在前文
污水處理設(shè)備運(yùn)行常見故障及處理方法(上)中,小編為大家詳細(xì)介紹了減速機(jī)、電機(jī)、起重設(shè)備、閥門、格柵、旋流沉砂池這些部位的故障。相信大家發(fā)現(xiàn)了還有一些其他的部位沒有被提到,那么今天小編就接著上文繼續(xù)為大家介紹污水處理設(shè)備運(yùn)行常見故障及處理方法的其他內(nèi)容,幫助可以大家更好地使用和維護(hù)維修污水處理設(shè)備。
七、刮(吸)泥機(jī)常見故障及處理方法
1、鋼構(gòu)件震動變形損壞
故障原因:積渣過多、負(fù)荷過大;連接件松動;運(yùn)動時有摩擦、碰撞;往復(fù)刮(吸)泥機(jī)限位器失靈;池底有過大堅(jiān)硬物卡阻;行走論磨損、損壞使機(jī)器走偏;行走輪安裝誤差太大,與軌道摩擦或碰撞;間隙過?。换剞D(zhuǎn)式刮吸泥機(jī)不平衡。
處理方法:清除積渣;檢查、重新調(diào)整、修復(fù)連接件;檢查、重新調(diào)整、修復(fù)或更換往復(fù)刮(吸)泥機(jī)限位器;清除池底卡阻堅(jiān)硬物;調(diào)整、修復(fù)或更換行走輪;重新調(diào)整回轉(zhuǎn)式刮吸泥機(jī)。
2、刮吸泥、砂效果不理想
故障原因:吸泥嘴或刮泥板與池底間隙誤差過大;吸泥嘴堵塞;刮泥(砂)板磨損;管路堵塞;管路泄露;吸泥(砂)泵損壞;虹吸失靈。
處理方法:調(diào)整吸泥嘴或刮泥板與池底間隙;清除堵塞;更換刮泥(砂)板;修復(fù)或更換虹吸。
3、往復(fù)刮吸泥(砂)機(jī)行走電纜不同步
故障原因:行走輪安裝誤差太大,與軌道摩擦或碰撞;電纜磨損或老化;滑軸線有卡阻或變形;電纜卷筒電機(jī)損壞;行走軌道上有雜物;聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻;繼電器失靈。
處理方法:調(diào)整、修復(fù)或更換行走輪;更換電纜;調(diào)整、修復(fù)或更換滑軸線;清除雜物;重新調(diào)整繼電器。
八、曝氣器及管路系統(tǒng)潛水污水(泥)泵常見故障及排除方法
1、電機(jī)不正常
故障原因:線路故障;電機(jī)損壞;安裝尺寸過低,使葉輪、葉片入水深度過大,負(fù)荷重、電流過大;液位與設(shè)計(jì)的葉輪,葉片入水深度不相符;負(fù)荷重、電流過大;葉輪、葉片的角度偏差過大,負(fù)荷重、電流過大;葉輪、葉片雜物多。
處理方法:檢查、排除線路故障;修復(fù)或更換電機(jī);檢查、調(diào)整、排除葉輪、葉片問題;人工清除雜物。
2、減速機(jī)不正常
故障原因:潤滑系統(tǒng)損壞、潤滑不良,油溫升高;齒輪過度磨損,齒間間隙過大,有噪聲;軸承損壞有噪聲;連接螺栓未擰緊、漏油;聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻;加油過量,油品變質(zhì);箱體和箱蓋之間的密封裝;配不良或失效損壞漏油。
處理方法:拆卸檢修,更換零件;擰緊螺栓;重新調(diào)整齒間間隙;;按規(guī)定加油、更換;拆卸檢修,更換零件。
3、振動過大
故障原因:安裝螺栓松動;葉輪、葉片不平衡;葉輪、葉片有雜物;聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻;葉輪、葉片已損壞;水平轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)水平度誤差過大。
處理方法:重新調(diào)整;清除雜物。
九、潛水?dāng)嚢铏C(jī)常見故障及排除方法
1、攪拌器不能攪動
故障原因:電壓不足;電機(jī)缺相運(yùn)行;電機(jī)線圈或電源電纜缺相;線路溫度傳感器由于溫度過高切斷。
處理方法:檢查、恢復(fù),更換有故障的保險絲或檢查電纜連接;檢查、恢復(fù)或更換溫度傳感器。
2、流動不足
故障原因:反轉(zhuǎn);攪拌器設(shè)置不合理;有雜物等障礙物;葉輪或葉片已損壞;攪拌器內(nèi)部損壞;電機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行;接法錯誤;液位過低。
處理方法:調(diào)線;重新調(diào)整或設(shè)置攪拌器;清除雜物;更換有故障的保險絲或檢查電纜連接;檢查液位控制器、調(diào)整。
3、攪拌器運(yùn)行不暢或噪音大
故障原因:液體密度過大;葉輪或葉片已損壞;攪拌器內(nèi)部損壞;反轉(zhuǎn);電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞;液位過低。
處理方法:檢查、降低液體密度;更換、修復(fù)葉輪或葉片及攪拌器;調(diào)線;檢查液位控制器、調(diào)整。
十、潛水污水(泥)泵常見故障及排除方法
1、不出水或泥
故障原因:泵或管路未完全疏通;積垢物堵住泵的進(jìn)水處;管路損壞或泄露;無電壓導(dǎo)致電機(jī)不轉(zhuǎn);電機(jī)缺相運(yùn)行;電機(jī)線圈或電纜故障;由于線圈溫度過高導(dǎo)致檢測線圈儀器停止工作;溫度保護(hù)傳輸失靈,電機(jī)內(nèi)部潮濕;泄露腔的檢測回路已被觸發(fā)。
處理方法:檢查、疏通、清除;修復(fù)或更換損壞的管路或密封;檢查線路;更換有故障的保險絲或檢查電纜連接;檢查或使用手工啟動;對浮動開關(guān)進(jìn)行測試,并檢查泄露腔。
2、流量不足
故障原因:泵所承受的出口壓力太高;出口側(cè)閥門未完全打開;出水管或葉輪堵塞,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)滯頓;泵內(nèi)零件磨損;泵路損壞或泄露;泵送介質(zhì)中含不允許的空氣或氣體;轉(zhuǎn)向錯誤;電機(jī)缺相運(yùn)行;接法錯誤;運(yùn)行時水位下降過多。
處理方法:打開出口閥直到壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求;完全打開出口閥;清除雜物;更換磨損件;修復(fù)或更換損壞的管路或密封;清除、調(diào)線;更換有故障的保險絲或檢查電纜連接;檢查供水、液位控制器。
十一、鼓風(fēng)常見故障及排除方法
1、系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)能力太小
故障原因:用戶對系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確;系統(tǒng)泄露或空隙太多。
處理方法:安裝較大容量或低壓力的機(jī)器,以使用系統(tǒng)的要求;查找和修理泄露,減少空隙數(shù)目。
2、低壓力、真空、低容積流量
故障原因:反轉(zhuǎn);空氣或氣體管道太小,彎頭過多、產(chǎn)生過多損耗;進(jìn)氣口、排氣口或管道系統(tǒng)局部阻塞;進(jìn)氣口壓力過低;進(jìn)氣口溫度過高;機(jī)器沒有按約定的速度運(yùn)轉(zhuǎn);氣體的濃度低;密封間隙過大;進(jìn)氣管道過濾器堵塞;壓力計(jì)或真空計(jì)不準(zhǔn)確;管道中的閥門沒有充分打開或止回閥安裝不當(dāng)。
處理方法:調(diào)線;增加管道的尺寸或安裝具有較高壓力的機(jī)器;清除雜物;;檢查進(jìn)氣口是否具有障礙物或安裝具有排氣壓力的機(jī)器;進(jìn)氣口放在蔭涼的地方;檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速,檢測電壓;對氣體進(jìn)行分析,增加氣體濃度;調(diào)整間隙或更換密封環(huán);清晰過濾器;打開閥門或檢查止回閥。
十二、污泥脫水機(jī)常見故障及排除方法
1、泥餅含水率過高
故障原因:履帶漲緊力太??;濾帶速度太快;污泥供量不均勻。
處理方法:加大漲緊力,一般不大于0.5MPa;降低濾速,一般不小于3m/min;調(diào)整污泥供量。
2、濾帶跑偏
故障原因:物料不均勻;糾偏系統(tǒng)失靈或故障;輥系誤差太大;氣缸漏氣失效。
處理方法:調(diào)整物料;檢查開關(guān);調(diào)整輥系;檢查、修復(fù)氣缸漏氣。
污水處理設(shè)備運(yùn)行常見故障及處理方法一共就是這些了,希望能對大家有所幫助,更好地使用一體化污水處理設(shè)備,并有效延長其使用壽命。洛陽旭晟環(huán)??萍忌a(chǎn)銷售
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